您好!欢迎访问东莞市金荣铝制品有限公司网站!

网站地图手机网站手机网站微信公众号微信公众号微信小程序微信小程序

创艺铝材-东莞铝材供应商

10年专注铝型材生产销售经验,承接各类铝材深加工

现货
供应
支持
定制
服务热线:

0769-88516232135-5387-9768

4新闻资讯

深圳铝型材挤压时需要注意哪些问题呢?-j9九游会登录

文章出处:新闻资讯 责任编辑:东莞市金荣铝制品有限公司 发表时间:2013-11-21
  深圳铝型材挤压时需要注意哪些问题呢?
1.规范的工艺操作是提高成品率的有力保证。要严格执行“三温不达标不能生产”,不移动模具中心位,保证适宜的开机速度。剪棒不超长,保证工艺废料符合规范要求。
2.合理的装框能避免压坏,是提高成品率的有效方法:根据产品不同形状,壁厚采用分层,增加每层隔条支数的装框方法,以避免产品压坏。
3.员工饱满的工作热情是提高和稳定成品率的一个重要因素,任何产品都是人做出来的,人是至关重要的因素。俗话说“车间如战场”,员工如果都能做到精神焕发,做事有头有序,忙而不乱,相信成品率会有提高。
4.机台人员要具备较强的质量意识,综合技能好,加强每道工序的自检工作,预防产生批量不合格废料,做到“不合格不生产、不合格不流入下工序”,规范操作,做到轻拿轻放,杜绝产品人为擦碰伤。
5.锯料长度要准确。要保证定尺准确,每锯切一次要留意定尺挡板不能移动,料头统一到位。
6.班组合理计划组织生产是提高成品率的重要因素,优秀的挤压班长,组织能力强,不但能完成生产计划,保证订单按时较货,而且能提高成品率。
7.业务技能强的班组,能选用符合排产的模具壁厚,熟悉模具的使用情况是提高成品率的关键。如果由于选用的模具壁厚不符合排产要求,不熟悉模具的使用情况,势必导致频繁卸模,成品率自然受到影响。
8.挤压环节,选用合符排产的铝合金铸棒,防止产生批量废料,是提高成品率的前提。
网站地图